Den ultrafine pulverisator arbejder baseret på en række mekaniske og fysiske principper for at opnå finslibning af materialer. Først føres materialet ind i pulverisatoren gennem en fødetragt. Pulverisatoren er udstyret med en højhastighedsroterende rotor eller slibeskive. Når rotoren roterer med høj hastighed, skaber den en stærk centrifugalkraft.
Materialet kastes derefter mod slibekammerets indervæg eller mod andre slibemedier. Denne påvirkning og friktion mellem materialet og slibefladerne bryder materialet til mindre partikler. I nogle ultrafine pulverisatorer kan der også være luftstrømssystemer, der hjælper med formalingsprocessen. Luftstrømmen kan hjælpe med at suspendere materialet i slibekammeret, hvilket fremmer bedre kontakt mellem materialet og slibeelementerne.
Ydermere er udformningen af slibekammeret og formen af slibeelementerne optimeret for at opnå effektiv slibning. Den kontinuerlige interaktion mellem materialet og formalingskomponenterne, sammen med højhastighedsrotation og passende luftstrøm, fører til den progressive reduktion i partikelstørrelsen, indtil det ønskede ultrafine pulver er opnået.
Overordnet set kombinerer arbejdsprincippet for den ultrafine pulverisator mekaniske kræfter, stød, friktion og nogle gange luftstrøm for at omdanne råmaterialer til ultrafine pulvere med kontrollerede partikelstørrelser til forskellige applikationer i industrier såsom farmaceutiske produkter, kosmetik og materialer videnskab.